电子电路板工业含铜废水

求购电子电路板工业含铜废水: 2012-12-17

碱性蚀刻液直接电解循环再生设备

在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果，每升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（NH4CI）及氨水（NH3）。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度最佳水平，蚀刻用过后的（以下称［用后蚀刻液］）溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应用溶剂萃取法，可以在回收铜的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的［用后蚀刻液］再生还原成为可再次使用的［再生蚀刻液］。只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被［带走］而失去的部份。从而取代蚀刻子液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，减少环境污染，同时还可以降低PCB厂家的生产成本。
　　 使用本系统的主要效益
　　1.再生液可回收利用，节省物料，降低生产成本。
　　2.再生液可回收利用，降低治理污水成本。
　　3.响应国家政策，节能减排，污染基本为零排放，。
　　4.做到清洁生产，降低工厂环保压力。

电解原理

电解缸的蚀刻液阳极阴极通电后,溶液中的铜离子（Cu）向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称氯化铜）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。

电能转变为化学能的过程，即直流电通过电解槽，在电极溶液界面上进行电化学反应的过程 。通电时，在外电场的作用下，蚀刻液中的正、负离子分别向阴 、阳极迁移 ，离子在电极 - 溶液界面上进行电化学反应。在阴极上进行还原反应。 电解是一种非常强有力的促进氧化还原反应的手段，许多很难进行的氧化还原反应，都可以通过电解来实现。例如：可将熔融的氟化物在阳极上氧化成单质氟，熔融的锂盐在阴极上还原成金属锂。电解工业在国民经济中具有重要作用，许多有色金属和稀有金属的冶炼及金属的精炼，基本化工产品的制备，还有电镀、电抛光、阳极氧化等，都是通过电解实现的。

经济效益（以铜离子含量140g/L为例，以平均市场价电解铜片5万元/每吨、卖蚀刻废液3500元/吨、买蚀刻子液1500元/吨计算。月产铜经济效益-产铜消耗-卖废液+节省买子液=收益差价）

月生产量	月废水量	月产铜量	产铜消耗	经济效益	卖废液	买子液	收益差价
5千平米	10吨	1吨	8000元	5万元	3.5万	1.5万	2.2万
1万平米	15-20吨	2吨	1.6万	10万	7万	3万	4.4万
2万平米	30-40吨	4吨	3.2万	20万	14万	6万	8.8万
3万平米	50-60吨	6吨	4.8万	30万	21万	9万	13.2万
4万平米	70-80吨	8吨	6.4万	40万	28万	12万	17.6万
5万平米	80-100吨	10吨	8万	50万	35万	15万	22万
6万平米	120吨以上	12吨	9.6万	60万	42万	18万	26.4万

运行成本（每生产一吨铜成本）

项目	直接电解设备（每吨废水）	直接电解设备（每吨铜）
水	/	5吨*3元15元
电	/	每吨铜4000度电*0.7=2800元
人工	每月2人*3000=6000元	平均每吨铜1000元
添加剂	28元/升4升 =112*元	112元10（按每10吨废水提1吨铜算）=1120*元
氨水	用液氨3000元/吨60公斤=180*元	238元10（按每10吨废水提1吨铜算）=1800*元
氯化铵	1600元/吨10公斤=24*元	24元10（按每10吨废水提1吨铜计算）=240*元
铜稳定剂	160元/升0.5升=80*元	80元10（按每10吨废水提1吨铜计算）=800*元
碳酸氢铵	4000元/吨3公斤=12*元	12元10（按每10吨废水提1吨铜计算）=120*元
合计		7895元成本

合作方法

1、 贵公司同我公司共同合作，我公司提供设备和技术，每月回收的铜按比例分成，贵公司提供厂地，蚀刻液，水电等。

2、 贵公司可以直接购买我公司设备，一次性付款我公司给予5%的优惠，我公司同样提供技术服务，直到贵公司操作人员能单独操作为止。

我公司从与客户双赢以及环保的角度出发，奉以“品质、高效、求实、创新”的企业精神，秉承“追求卓越，造福人类”的宗旨，和优质服务，客户致上的经营理念来开拓市场，为客户提高市场竞争力。

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其他信息

采购数量：: 1000
所在地：: 广东深圳市
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