仅仅是一台振动分析仪
预测维修-机器运行成功关键！
多年的工作经验与无以计数的实践应用已经清楚地展现了预防性机器维修的优势。
􀁹 机械设备的利用率更高
􀁹 避免非计划停机
􀁹 通过早期的故障诊断来最大限度避免机械设备损坏
􀁹 延长检查间隔时间
􀁹 适时地规划定期维修工作
这些优势对实现整个公司的成本效益极具意义。
实现这一战略的前提条件是连续不断地获得“当前”机械设备的工作状况。机械振动、轴承状态值、转速和过程值，在分析机械设备状况以及诊断故障时，都是必需加以考虑的指标。采集哪些特征参数以及采集频率如何，这些问题不仅取决于机械设备的复杂程度与机器振动的绝对值，而且取决于整个工艺的机器重要程度。
实际上，可采用两种方式获取数据：
􀁹 用永久安装的测量、监控和诊断系统，在线获取指示机械设备状态的数据；
􀁹 用便携式数据采集器和分析仪器，通过离线的模式获取相同的重要数据。
无论是哪种方法，Brüel & Kjær Vibro都提供最先进的解决方案。
独一无二的特点！
所有硬件与软件部件均可以进行组合。
这样即可选择多种数据采集与分析模式，包括“离线”式、“在线”式或“混合”式。
之所以有这样的特点，是因为采用了模块化设计的PC软件以及供所有测量数据共用的数据库。
VIBROTEST 60 提供最佳解决方案：
􀁹 振动分析仪
􀁹 数据采集器
􀁹 现场平衡仪
这三项基本功能融入在一台设备之中，是理想的工况监测工具。
VIBROTEST 60- 模块化设计
设计理念
VIBROTEST 60的模块化设计可以将各种测量功能组合在一起，运用到众多应用场合之中。您可以随时添加功能模块，轻松地升级和扩展测量功能。
VIBROTEST 60对于“单一任务”或“首次使用”，且是要考虑未来功能扩展需求的用户来说是一款理想的仪器。与此同时，具有多项功能的VIBROTEST 60为普遍性应用提供了“诊断专家”作为解决方案。所有这些都集成在一个体积小、重量轻、且可以一手操作的仪器之中！
VIBROTEST 60的独特优势：
􀁹 首次将FFT-分析仪、数据采集器和现场平衡仪集成在一个手持仪器中
􀁹 操作员对话框可用多种语言显示，更便于操作，这些语言包括英语、德语、法语、意大利语、荷兰语、捷克语、匈牙利语、波兰语、西班牙语、葡萄牙语
􀁹 真正的2-通道仪器，且带有附加转速测量通道
􀁹 体积小、重量轻（大约900克/2磅）
􀁹 数据采集技术更进一步
􀁹 测量速度极快，而且同时处理最多5个测量值
􀁹 多个路径和路径中各点的随机处理
􀁹 分析仪与数据采集器之间的随机切换
􀁹 最先进的高科技数字信号处理器（DSP）
􀁹 仪器的使用寿命长，模块化，可扩展的测量功能，以供将来的发展
􀁹 测量精度高，并采用16位动态解析度的模数转换器
􀁹 具有12800线极佳解析度的FFT谱图
􀁹 可使用标准加速度、速度和位移传感器
􀁹 黑色背光的高亮、高对比度图形显示器
􀁹 用PC-卡（小型闪存卡/PCMCIA卡）实现超大容量的测量数据存储并保证有很高的安全性。
􀁹 极高的性价比。

准确判断机械设备的状况与故障
模块1：
机械设备工况的全面评估
任务
通过对振动、位移和过程值的完整测量，即可快速且简便地分析出机械设备的工作状况。为此，需要测量相关参数并与极限值进行比较，测量值的趋势变化通常要在一段时间内进行监测。
通过分析结果即可确定机械设备是否可以继续运行，是否需要进行详细的诊断性测量或是否需要采取维修操作。
VIBROTEST 60提供解决方案：
利用测量功能
模块1.1：
􀁹 轴承绝对振动
􀁹 转轴相对振动
􀁹 轴承状态单元（BCU）
􀁹 带通测量
􀁹 过程值
􀁹 转速测量
并且可以
􀁹 手动输入
具有所有相关的指标，以便进行全面的机械设备分析。VIBROTEST 60有最佳的测量功能
模块1.2：
􀁹 相对于速度的通频振动
􀁹 相对于时间的通频振动
配置该模块后，可在较长的时间段内观察机械设备的运行状况，或者几乎可以无限制地任意设置速度范围。通常在验收测试中需要该模块。
优点：
􀁹 所有测量值均可以测量值列表形式进行查询和存储，并可以随时用“列表功能”进行扩展。
􀁹 如果使用PC卡，则“报告”存储器的容量几乎可以达到无限大。如要传输PC卡上的数据，只需要将其插入PC即可轻松“读取”。这意味着，在您进行测量工作时可以随时使用VIBROTEST 60。
􀁹 当根据时间进行记录时，将数据集的数量设置为最大时（最大6,400），观测时间可大大超过24小时。
􀁹 仪器设置极为灵活，可为宽带测量设置高通与低通滤波器。这样就保证可以与各个测量任务实现最佳匹配。
􀁹 同时处理振动值与轴承状况值
􀁹 平均功能可减少噪声和拍振的影响。
分析测量数据和诊断机械故障
模块2：
通过FFT-分析进行机械设备诊断
任务
如果在机械设备分析期间，发现通频振动过大或轴承状态单元异常，可以采用规定操作逐步探查故障原因。通过BCS模式（轴承状态信号）或SED模式（选择包络检测）中的频率分析（FFT）和包络线分析，可以找到振动增大的原因，如转动不平衡、对中不良、轴承或齿轮故障，以及其它的故障原因。如果并非一定需要使用上述功能来进行齿轮损坏的选择性分析，则倒频谱功能可以提供额外的极有价值的信息。
VIBROTEST 60提供解决方案：
通过以下模块的诊断功能
模块2.1：
􀁹 FFT-频谱
以及
使用以下模块进行包络分析的扩展方法
模块2.2：
􀁹 BCS（轴承状态信息）
􀁹 SED（选择包络检测）和
􀁹 倒频谱功能
通过这些功能就能可靠地诊断出故障与损坏的原因。
模块3：
跟踪分析
任务
许多故障以及各种损坏都会造成机械振动，其振动频率与转子转速直接相关。转子同步振动或转子转动频率的谐波（次数）时所出现的不平衡、对中失调、叶片通过频率、齿轮箱齿轮啮合频率等等都需要特别留意。
VIBROTEST 60提供解决方案：
跟踪分析可以非常迅速而且有选择性的进行转子同步振动的窄带测量。机械设备在稳定运行，起动加速/停机减速，或长时间运行在一个的具有热效应的环境内，对于这些振动信号的采集分析就显得尤为重要。同时，机械设备在整个转速范围内所表现出来的振动特性，也提供了机械设备共振特征的重要信息。
全面的数据采集与可选择的分析
模块6：
数据采集器
根据工作状况系统化地进行机械设备保养。
数据采集器工作中的测量功能
􀁹 模块1.1、2.1、2.2和8的测量功能均可使用，即所有通频振动、频谱、包络分析、倒频谱和CPB-频谱
􀁹 测量通道：1个通道加上转速测量
VIBROTEST 60数据采集器的独特优势
最多可在一次测量中同时处理5个测量值：
􀁹 1个通频振动值
􀁹 1个轴承状态值或1个带通值
􀁹 1个FFT-频谱或1个CPB-频谱
􀁹 1个轴承状态信号（BCS）或1个选择包络检测（SED）
􀁹 1个转速测量值。
􀁹 多条路径，最多5条，每条可处理1,000个测量点。
􀁹 可在一条路径中的多个测量点之间跳转，也可在多条路径之间跳转
􀁹 可随时在分析仪与数据采集器之间切换，提供了最大的灵活性。
􀁹 现场获得最多的信息，显示所有测量值、当前值、过去值以及与报警值的百分比关系。
􀁹 通过可快速更换的PC-卡，几乎可将存储容量扩展到无限大。标准供应的PC-卡可以存储5,000个点（5条线路，每条1,000个点）的数据，这些点都采用1个宽带测量值和1个400-线的频谱。
􀁹 省时而且数据保密性极好。不再需要仪器与PC之间的直接加载与卸载。数据在PC-卡与PC之间传输，而且无需将仪器连接到PC接口上。
模块8：
CPB
对于数采器来说，恒定百分比带宽（ConstantPercentageBandwidth）是检测早期机械损坏的最佳测量手段。几乎不会发生误警报而且机械振动频谱中的重要频率都会清晰地标记出来。数据采集器中的CPB频谱分析由于其解析度更高，因此比FFT频谱分析更好。
用BALANCING EXPERT进行现场平衡
模块7：
BALANCING EXPERT
现场平衡达到了新标准
任务
不平衡是导致过度振动最常见的原因，过度振动进而会导致轴承、底座和转子的损坏。
现场平衡具有许多既经济又省时的重要优点：
􀁹 无需解体和搬动转子
􀁹 对于械设备的结构特点和安装条件的影响能够实现自动补偿
􀁹 几乎可以平衡任何重量与尺寸的转子
VIBROTEST 60为双通道模块7 BALANCING EXPERT赋予了以下现场平衡功能：
􀁹 1-平面平衡
􀁹 2-平面平衡
􀁹 带预测的1–2-平面平衡
同时在两个平面上测量不平衡的振动。*首次试运转之后，计算1-平面的修正重量，以及预测两个平面上的剩余振动。这样通过修正一个平面，即可让许多2-平面机械设备的振动平衡在允许范围之内。
* 不需要模块5（双通道）。
BALANCING EXPERT的独有优势
BALANCING EXPERT可以用最少的平衡运转次数，用最短的时间完成平衡。
这是因为
􀁹 用“带预测的1 - 2-平面平衡”功能修正了一个平面后，就已经将两个轴承的剩余振动优化到最佳状态
􀁹 根据非线性机械特性（例如由于机械设备的安装）选择补偿模式
􀁹 消除干扰，例如附近机械设备发出的振动
􀁹 可存储所有相关测量数据无需重复测量
􀁹 便于用户操作的对话提示型操作
􀁹 自带的平衡电脑，可以分别选择以极性、分量还是单位质量的形式提供质量修正
􀁹 选择性极佳的0,3 Hz到0,01 Hz跟踪滤波器
􀁹 简化了重复平衡的步骤
􀁹 出现不可接受的速度变化或不合适的测试重量时，自动发出错误信息
􀁹 用VIBRO-REPORT生成平衡报告
与System相结合： VIBROTEST 60的PC软件
VIBROTEST 60可使用两款工作在Windows环境下的强大的PC软件：
1. xms
扩展监测软件（extended monitoring software）
xms是一款专业软件，它可以最佳实现“状态检修”这一设计理念，而且使用了一个可以系统化使用整个机械设备数据的智能数据库，因而可以提供完善的工作支持。
xms的模块化结构可以按照您自己的要求进行结构模块搭配，充分发挥其强大的功能。除了“基本模块”之外，无论VIBROTEST60工作在分析仪模式还是数据收集器模式，都有两种“接口模块”。各种分析与诊断模块也让xms的功能更加全面和强大。
您可在xms产品手册中了解到更多关于本软件的优点与其它重要信息。
而且，与专门的“技术规格”手册结合使用，即可概要了解各款软件模块的功能。
xms是一款足以让专业人士都为之叹服的软件。
2. VIBRO-REPORT
VIBRO-REPORT可以图形或列表方式显示所有测量值，并可打印输出成为书面文件。
VIBRO-REPORT的主要特点有以下几点：
􀁹 可用于纯离线操作，即在分析仪模式下仅用于个别数据的测量
􀁹 可通过PC-卡在仪器和PC之间快速传送数据
􀁹 可图形化显示测量值，包括光标指针和缩放功能
􀁹 具有缩放-预览功能，可在图形模式下更好地确定位置
􀁹 在“现场平衡操作”中生成报告
􀁹 可在报告模板文件中输入规定的标题和脚注
􀁹 快速打印测量值与图形，包括仪器设置的文件
􀁹 导出测量数据，供Windows程序进行处理
􀁹 “现场平衡报告”的打印

技术数据
1. 测量过程
􀁹 测量通道（基本仪器加模块5） 带有4个内部测量路径的真实双通道，每个通道加上转速通道可以并行采集机械振动和轴承状态
􀁹 模数转换器 16位（96dB）模数转换器，有用动态频率范围1 Hz–20 kHz 10位（60dB）用于BCU的模数转换器，动态频率范围0–48 kHz
􀁹 振动测量类型 振动加速度 振动速度 振动位移
􀁹 信号检测类型： 均方根值 峰值（实际值和计算值） 峰-峰值（实际值和计算值） 轴承状态单元（BCU）
􀁹 单位： g，m/s2，mm/s，inch/s，μm，mils，BCU，eu
􀁹 宽带通频值 高通： 1 Hz到10 kHz（可选倍频程的1/3） 低通： 10 Hz到20 kHz（可选倍频程的1/3）
􀁹 带通测量 高通： 630 Hz到16 kHz（可选倍频程的1/3） 低通： 800 Hz到20 kHz（可选倍频程的1/3）
􀁹 轴承状态单元（BCU）13 kHz – 48 kHz
􀁹 FFT/BCS-频谱范围高通 1/2/5/10 Hz 低通 20/50/100/200/500 Hz
1/2/5/10/20 kHZ
􀁹 FFT/BCS/SED的线数100/200/400/800/1,600/3,200/ 6,400/12,800
􀁹 FFT/BCS/SED 平均均方根，线性，指数，峰值保持
􀁹 FFT/BCS/SED窗功能：Uniform窗、Hanning窗、Flat-top窗
􀁹 处理值输入+/- 30 V，0/4 - 20 mA
􀁹 转速： 转速范围30 – 600,000 rpm转速/基准信号比（S/R） xxx / yyy 0.01 ≤ S/R ≤ 99
􀁹 测量精度 振动测量值通常为测量值的+/- 2% 转速测量值通常为测量值的+/- 0.01% 相角通常为+/- 1° 处理值+/- 0.3 V，+/- 0.5 mA
􀁹 跟踪/现场平衡频率范围1 Hz – 10 kHz 自动选择带宽： 跟踪2 – 0.01 Hz 平衡0.3 – 0.01 Hz 跟踪模式中的阶数：第一阶加上可选择附加阶数2 – 99
􀁹 CPB-频谱带宽： 级数70% / 23% / 6%（可选）高通： 1、1/2、2/4、5/9/18/35 Hz（可选） 低通： 1、1/2、2/4、5/9/18 Hz（可选） 平均时间：3到999秒
2. 传感器的连接
􀁹 输入： 测量传感器的2个接头转速/基准传感器的1个插头，每个都是6-针插口
􀁹 传感器类型 a/v/s最大36 Vpp 处理值+/-30 V 0/4 - 20 mA 基准传感器P-84/P-95
􀁹 传感器电源 2-4 mA/24 V电流源+5 V/20 mA +24 V（仅基准通道）
3. 硬件
􀁹 显示屏 高亮度黑丝背光LCD，160 x 140像素
􀁹 PC-卡（PCMCIA）插槽带适配器的小型闪存卡（CF）
􀁹 电池 典型周期2 x 3 h（提供2块快速更换电池，同时充电）
􀁹 主电源 带充电器装置84–265 VAC，48–400 Hz
􀁹 工作温度范围 显示屏0 - +50°C 仪器–10 - +60°C
􀁹 尺寸 大约255 x 90 x 50 mm
􀁹 仪器重量 大约900 g（包括电池）

VIBROTEST 60 供货范围与定购信息
VIBROTEST 60
单通道基本型仪器带有转速通道和模块1“通频测量”包括：
􀁹 1个VIBROTEST 60型测量仪器，操作员对话框语言有德语、英语、法语、荷兰语、意大利语、西班牙语、葡萄牙语、匈牙利语、捷克语和波兰语
􀁹 1个AC-601型电源与充电装置，用于供电和同时为2块电池充电
􀁹 2块电池，AC-602型
􀁹 1个AC-603/32型PC-卡，可存储32MB的测量数据（大约15,000个整体数值），可扩展更大容量的PC-卡
􀁹 1个AS-065型加速度传感器，带AC-437型连接电缆5 m（16,4 ft）长， AC-172型固定磁座探杆AC-272， 螺栓AC-350
􀁹 1份与仪器显示语言相同的简短操作员手册（请在订货时说明所需语言）
􀁹 1套用德语、英语或法语撰写的技术文件（请在订货时说明所需语言）
􀁹 1个AC-605型箱子，用于运送仪器和附件
􀁹 测量功能： 1个通频测量模块振动值 轴承状态单元 处理值 转速 手动输入数值（不包括基准传感器选配件606）
模块1.2：
用于机械设备分析的扩展模块
􀁹 1个根据速度f（n）和时间f（t）的通频测量模块
模块2.1：
用于机械设备诊断的基本模块
􀁹 1个机械诊断FFT-分析模块
模块2.2：
用于机械设备诊断的扩展模块
􀁹 1个机械诊断BCS/SED包络分析，倒频谱分析模块
模块3：
跟踪分析
􀁹 1个跟踪分析模块（不包括基准传感器选配件606）
模块5：
双通道功能
􀁹 1个双通道功能的模块，用于测量类型“通频测量”，“机械诊断”，“阶跟踪分析”和«CPB-频谱»
模块6：
数据采集器
􀁹 1个数据采集器模块测量功能： “通频值”“频谱/倒频谱”“BCS/SED包络分析”“CPB-频谱”，«转速»
􀁹 1个AC-604皮套
􀁹 1根AC-436螺旋电缆
模块7：
BALANCING EXPERT双通道现场平衡
􀁹 1个双通道现场平衡模块，用于1-平面平衡2-平面平衡与带预测的1-2-平面平衡
注意：
不包括第二个振动传感器与基准传感器及附件（见选配件）
模块8：
CPB-频谱
􀁹 1个CPB-频谱模块
PC软件包
xms
􀁹 用于专业的根据机械运行状态进行维护
VIBRO-REPORT
􀁹 用于传输测量数据到PC，显示和打印测量值（无数据库，无线路管理）
11
选配件
602/X选配件
带附件的AS 065型附加加速度传感器
可提供订货编码
602/1选配件
􀁹 带1根AC-437型连接电缆，5 m（16,4 ft）长
或
602/2选配件
􀁹 1根AC-436螺旋电缆
􀁹 工作频率范围：1...15,000 Hz
􀁹 工作温度范围：-50...+121°C（-58...+250°F）
􀁹 灵敏度：100 mV/g
􀁹 供货内容： 1个AS-065型加速度传感器1个AC-172型固定磁座1个探杆AC-272 1根螺栓AC-350
603选配件
带附件的VS 080型振动速度传感器
􀁹 工作频率范围：1...2,000 Hz
􀁹 工作温度范围：-40... +100°C （-40...+212°F）
􀁹 灵敏度：75 mV/mm/s
􀁹 供货内容： 1个VS-080型振动速度传感器1根AC-435型连接电缆，5 m（16.4 ft） 1个AC-273型固定磁座1个AC-171探杆1根AC-350螺栓
606选配件
光电基准传感器
606-1选配件
􀁹 1个P-95型基准传感器
606-2选配件
􀁹 1根AC-185/5型连接电缆，5 m（16.4 ft）长
606-3选配件
􀁹 1个磁力支座，AC-525型
606-4选配件
􀁹 1卷反光胶带， AC-526型，5 m长（16.4 ft）
610选配件
适用于所有传感器类型的延长电缆
610-1选配件
􀁹 1根AC-185/5型连接电缆，5 m（16.4 ft）长
610-2选配件
􀁹 1根AC-185/20型连接电缆，20 m（65 ft）长
611选配件
附加电池
􀁹 1块可更换的电池组，AC-602型
612选配件
用于数据存储的附加PC-卡
612-2选配件
􀁹 1块AC-603/32型PC-卡
615选配件
加速度传感器AS-065的连接电缆
615-1选配件
􀁹 1根AC-437型电缆，5 m（16.4 ft）长
615-2选配件
􀁹 1根AC-436型螺旋电缆
订购信息与完整提交
􀁹 所有仪器模块，软件模块和选配件可以按需要组合
􀁹 以后如需功能扩展（升级）可通过所需功能的软件解锁，加装扩展软件和硬件来轻松实现
一般来说，用户可以自己执行所有功能扩展。
在订货时请提供以下信息：
最初订货：
􀁹 VIBROTEST 60 操作员简短说明手册中所需的仪器模块语言（仪器对话选项中的一项） 技术文件的语言（德语、英语或法语）
􀁹 PC-软件所需的软件模块语言（英语、德语或法语）
􀁹 选配件 所需的选配件编号
升级：
􀁹 仪器与软件：所需的模块。 需要仪器编号和软件制造编码

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